用途：聚乙烯蠟分為粉末、白色小微珠狀、片狀，由聚乙烯裂解或乙烯單體聚合加工而形成的，其具有熔點(diǎn)較高、硬度大、光澤度高、顏色雪白等特點(diǎn)。
1.在色母料加工中做內(nèi)分散劑,廣泛用于聚乙烯烴色母粒.
2.PVC異型材,管材,管件,PE.PP成型加工過程中做顏料分散劑,潤(rùn)滑劑和光亮劑,增強(qiáng)塑化程度,提高塑料制品的韌性和表面光滑度.
3.做油墨,油漆特別是馬路標(biāo)志漆,劃線漆的分散劑,光亮劑,有良好的防沉降作用,使制品有好的光澤和立體感.
4.用于各種熱熔膠,熱固性粉末涂料,PVC復(fù)合穩(wěn)定劑的生產(chǎn)中.
5.廣泛用于地板蠟,汽車蠟,上光蠟,蠟燭符合各種蠟制品的生產(chǎn)中,提高蠟制品的軟化點(diǎn),增加其強(qiáng)度及表面光澤度.
6.在橡膠行業(yè)中,提高產(chǎn)品脫膜后的表面光亮度及光滑度,減少石蠟用量,降低生產(chǎn)成本
聚乙烯蠟用于水基油墨和涂料時(shí)，通常采用氧化聚乙烯蠟，加入乳化劑制成乳液或分散與丙烯酸樹脂中。氧化聚乙烯蠟在某種程度上提高了它的親水性。本基乙烯蠟水基分散體是將聚乙烯蠟微粉用超強(qiáng)分散FA處理，通過均質(zhì)，分散于含氨的去離子水中，呈濃漿狀。氨隨水一起揮發(fā)后，聚乙烯蠟微粒失去了它的親水性，浮于涂層上面，發(fā)揮著它的蠟的作用。分散體極易分散于水基油墨、色漿及涂料中，可在任何階段加入，可與涂料組分一起研磨，也可在后期直接加入。用量按經(jīng)過驗(yàn)證的配方。聚乙烯蠟微粉水分散體在油墨和涂料中的作用如下：粘連是漆膜表面與外界物質(zhì)的粘著與粘附性、漆膜之間的相互接觸而粘著，暴露在大氣中沾灰、沾污以及受壓而粘合。乳膠漆揮發(fā)性漆都具有壓粘性及熱粘性及熱、光、化學(xué)和生物化學(xué)引起都老化降解產(chǎn)生的回粘性，如油性基料的氧化和分解，纖維素料的細(xì)菌分解等。印刷速度的加快更增加涂膜防粘連的要求。蠟助劑是防粘連的最佳選擇，在涂膜中，蠟助劑從膜內(nèi)均勻分散狀態(tài)逐步遷移到膜的表面上來。由于這種遷移，可以使膜的表面抗粘連，同時(shí)產(chǎn)生抗磨損、抗劃傷等同步效應(yīng)。蠟在涂膜中如何遷移到表面上來，這和蠟與涂料到相互作用、干燥形式、膜的厚度，蠟的力度、分散狀態(tài)以及蠟的密度有關(guān)，涂膜中氨揮發(fā)，或氨離子被金屬離子取代，使蠟微粒失去親水性。具有疏水性的蠟微粒容易從漆膜中析出。蠟從漆膜中析出，改變了漆膜的表面組成，涂膜的表面張力由一般樹脂的表面張力40-50mN/m，降低到30mN/m左右。用含聚四氟乙烯蠟，表面張力可降低到18.5mN/m左右，有明顯的抗粘連和抗污漬作用。提高抗摩擦、抗劃傷的一個(gè)因素是降低涂層表面的摩擦系數(shù)，使物體接觸涂層表面時(shí)，滑動(dòng)傾向大于劃傷傾向。 蠟微粉遷移至涂膜表面可使涂膜表面可使涂膜表面的動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)大幅度降低，達(dá)到抗劃傷只需要很少的用量。蠟微粉加入涂料中，可使涂膜大大減輕受摩擦而被拋光的傾向，而保持低光澤的耐久性。氧化聚乙烯蠟分子鏈上帶有一定量的羥基，它們與極性樹脂的相溶性就得到顯著改善，優(yōu)于聚乙烯蠟。與橡膠、塑料、石蠟等材料有很好的，相溶性。對(duì)PVC內(nèi)、外潤(rùn)滑作用比較平衡;在硬質(zhì)透明PVC配方中添加氧化聚乙烯蠟其潤(rùn)滑性優(yōu)于其它潤(rùn)滑劑。酸值大于13的可做為乳化型。使用范圍 ：在色母料加工中做內(nèi)分散劑。能提高蠟制品的軟化點(diǎn)，增加蠟制品的強(qiáng)度使表面光澤度好，蠟燭點(diǎn)燃時(shí)，燃燒安全，明亮無黑煙。PVC異型材、管材、塑膠成型加工過程中作內(nèi)潤(rùn)滑劑，能提高塑料制品的韌性、使制品表面光滑，合格率高。在PVC薄膜生產(chǎn)過程中 ，能提高薄膜的光澤及透明度，能提高薄膜的縱橫向韌性。可做油墨、油漆的分散劑，有良好的防沉作用，使印刷品有好的光澤和立體感。 |
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